header2

PROCESOS DE DESULFURACIÓN, DESFOSFORIZACIÓN Y REFINADO SECUNDARIO

La búsqueda por eficiencia en el proceso de desulfuración (reducción de los tenores de azufre) del hierro de arrabio resultó en nuevos procedimientos e innovaciones en equipos, que aumentaron significativamente la calidad final del acero y redujeron el consumo de energía, además de transformar los residuos tóxicos en material inerte. Los procesos actuales de desulfuración utilizan agentes desulfurantes de alta reactividad, que son compuestos básicamente de óxido de calcio, carburo de calcio, magnesio metálico y otros elementos que reaccionan con el azufre contenido en el seno metálico, transformándolo en sulfato y convirtiéndolo en escoria.

Considerando que el ambiente reductor es factor esencial para la reacción de desulfuración, los procesos requieren, además de los compuestos balanceados, una adición controlada, constante y homogénea de los agentes en el seno metálico. Para ello, se usa el gas inerte (Nitrógeno) para el transporte y difusión del agente desulfuraciónr. Las operaciones de desulfuración de TECNOSULFUR incluyen desde un proceso de simple adición del agente en la olla de arrabio, hasta el proceso más sofisticado de inyección profunda, por inmersión de lanza refractaria rotativa en carros torpedo o en ollas.

Los procesos de desfosforización del arrabio (reducción de los tenores de fósforo) consisten en la oxidación del fósforo y en la combinación de éste con el calcio y otros componentes, los cuales se inyectan en profundidad en el metal líquido, formando compuestos que se transfieren a la escoria y, de este modo, se remueven del metal.

En el refinado secundario del acero se llevan a cabo los tratamientos complementarios de desulfuración, ajustes finales de composición química y control de inclusiones. Normalmente se utilizan equipos que hacen posible el calentamiento eléctrico (horno olla) o químico (CAS-OB, AHF o IRUT) o simplemente con el burbujeo de gas inerte. La corrección de la composición química se lleva a cabo a través de la adición de ligas a través de silos o alambres. Se pueden utilizar equipos auxiliares para el uso de agentes desulfuraciónres micropulverizados.

Siendo el arrabio líquido la principal materia prima para la producción del acero, para el cual se exige, cada vez más, resistencia y aplicabilidad, aumentan las demandas por procesos de desulfuración y desfosforación, pues altos tenores de fósforo, azufre y otras inclusiones no metálicas en el acero provocan mayor fragilidad en caliente y menor resistencia al impacto, entre otros perjuicios.

Actuación de los productos Tecnosulfur

Los productos de TECNOSULFUR se utilizan a lo largo del proceso de transformación del hierro de arrabio en acero líquido. El proceso tiene inicio con la reducción del tenor de azufre contenido en el arrabio, en la Estación de desulfuración. Enseguida, en la Estación Desfosforadora, se aplica al arrabio el agente desfosforador, como primer refinado, buscando la reducción del tenor de fósforo. De la Estación Desfosforante, el arrabio sigue hacia los conversores u hornos eléctricos de la acería, donde se transforma en acero. De los conversores u hornos eléctricos, el acero pasa al horno olla, estación de burbujeado o de calentamiento químico, donde se aplica la escoria sintética como segundo refinado y se inyecta el agente desulfuraciónr micropulverizado. La etapa siguiente es la desgasificación al vacío, donde el acero se refina por tercera vez, utilizándose otras especificaciones de escoria sintética. Luego de este tratamiento, el acero sigue rumbo a la cadena de laminado/trefilado.